GH1131合金焊接性能GH1131合金热导率

时间 : 2024-01-15 05:44 作者: bob和博鱼是不是一家/材料库}

GH1131是一种高性能的铁基高温合金，采用钨、钼、铌、氮等元素进行复合固溶强化，镍的含量约为28%。尽管含镍量相比来说较高，但其热强性能却与GH3044合金相当。该合金具有非常出色的热加工塑性、焊接性能以及冷成形工艺性能。其基本的产品包括冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。GH1131合金适用于制造在短时间内工作时候的温度为700～1000°C的火箭发动机以及在长期工作时候的温度为700～750°C的航空发动机的高温部件。

热轧板和冷轧薄板的热处理温度为1130～1170℃，接着进行空冷；棒材的热处理温度为1160℃±10℃，接着进行空冷。

冷轧薄板：厚度为0.5～4.0mm，经固溶处理、酸洗、矫正和切边后供应；

焊丝：直径为0.3～10.0mm，供应状态有冷拉状态、经热处理和酸洗状态，或半硬状态。

采用非真空感应炉进行熔炼，接着进行电渣重熔，或者采用电弧炉熔炼后进行电渣重熔工艺。

该合金大多数都用在制造火箭发动机的高温部件。在航空发动机领域，已经制造出可调节喷口壳体和调节片等零部件，并已投入生产。与类似用途的镍基合金相比，该合金在高温下的抗氧化性和组织稳定性较差，在700～900℃的长期使用后，室温下的塑性会降低，形状塑性也会变差。

在生产过程中，钢锭需要在1120°C±20°C的温度下进行锻造加热，开锻温度应大于980℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制的加热温度为1150℃±20℃，开轧温度应大于1050℃，终轧温度不低于900℃，最后一道压下率不少于10%。对于薄板的热轧，粗轧加热温度为1160℃±10℃，精轧加热温度为1060℃±10℃，开轧温度应大于1000℃，终轧温度不低于800℃，对热轧的次数和道次没有特定限制。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧的压下率为20%～30%，平整量为1%～3%。

合金拥有非常良好的焊接性能，能够使用点焊、缝焊和氩弧焊等办法来进行连接，从中获得满意的接头强度。该合金可以与GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金进行焊接，接头性能良好。

板材零件的最终热处理温度为1150℃士10℃，或者在1080～1120℃范围内进行，中间热处理温度为1000℃士10℃。热处理后需要在惰性气体或空气中冷却。

合金薄板在软化热处理和成品热处理后，需要经过碱洗和酸洗以去除氧化皮，对于经成品热处理的薄板，还有必要进行白化处理。相关制度见表。零件表面的氧化皮能够最终靠在HF-HNO₂-H₂SO₄水溶液中进行酸洗，或者使用吹砂法进行清除。